医用铝箔袋材质中的金属化薄膜原理及特点

医用铝箔袋材质中的金属化薄膜原理及特点：

 

医用铝箔袋材质中的金属化薄膜以防渗为显著特点，在这种工艺中，将被金属化的薄膜放在真空室中，在高真空情况下，一条铝线放在熔炉蒸发器中，加热至1700℃的温度蒸发，这样铝就在薄膜上积附了很薄的一层，通常为400~50nm。加热方式为电阻加热或用电棒加热，金属涂层厚度常用透光量、光密度或电阻来表示。涂层速度能达到500m/min，为调整薄膜张力并使其冷却，薄膜要经过几个辊子，当铝积附后，被卷到引出辊子上。铝层的厚度取决于金属温度，薄膜的传送速度，加热铝盘的数量，给一个平均尺寸的一卷薄膜涂层，大约在30min，薄膜的宽度范围在0.6~2.1m之间。

 

真空金属化的薄膜不但具有同基材的相同的力学性能，同时也具有同铝箔一样的防渗性能。而且薄膜柔软度好，避免了铝箔的挠曲龟裂的问题。事实上，当被弯曲的金属薄膜和层合的薄膜相比，金属化薄膜的防渗性能远高于后者。

 

医用铝箔袋材质常用的金属化薄膜基材有双向拉伸尼龙、PET和PP，像LPPE、PC、赛珞玢（玻璃纸）等薄膜也可用来金属化，但却很少使用。金属化的纸，防渗性差，常用来做装饰材料。金属化的薄膜以其华丽外表也可用来做包装材料，但人们更注重其防渗性能。金属化薄膜的缺点是它的不透明性，现已具备在某一区域涂层的金属化工艺，所以生产出了带有透明条纹的金属化薄膜。另外在印刷操作中去除一些金属也能制成其他形状的金属化薄膜。

 

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